Geomagic Control X2022是一款功能十分强大的3D计量控制软件，该软件旨在为用户提供企业级别的3D计量方案，凭借其优秀的性能和丰富的功能界面，深受业内人士的一致好评，用户可通过这款软件高效率地执行质量监测工作，以便更快地获得分析报告，利用Artec先进的3D扫描解决方案，可以在短时间内轻松获得大量质量控制所需的数据，满足用户的日常工作需求，今天小编为大家带来了这款软件的破解版，该版本内附注册机，激活后即可永久免费使用，喜欢的小伙伴千万不要错过哦。

【功能介绍】

　　1、颠覆现有检测程序

　　Geomagic Control X 采取全新用户界面，提供创造性的计量与检测新工具、工作流驱动的预计划进程、逐步推进检测等丰富内容，缔造无与伦比的全方位 3D 检测，易于操作，适用于所有制造工作流程。让精确测量与快速分析制造部件和装配件得心应手，成就生产部件和装配件的非凡品质。

　　2、快速简单汲取可靠结果

　　随意按任何想要的顺序或风格进行测量，而强大的同步检测系统可在后台捕获数据层次结构和自动化，以实现可重复和可编辑的工艺。凭借该软件的强大功能，您将有更多时间专注于获取结果，而不用担心如何操作软件。使用基于 CAD 的尺寸标注工具快速进行首件检测，动动手指即可获取要沟通交流的信息。包括基于模型 GD＆T 定义的原生 CAD 导入工具不需额外付费就可以标准交付。

　　3、确保每一次检测结果 一目了然

　　利用多项结果系统和结果导航工具提升您的质量问题调查能力，发现部件问题或潜在的后期问题。通过同时了解不同对等场景下的多项结果，识别焊接件或装配件中的累加错误源，从分析当中汲取有用的可操作信息。使用便携式测量设备、光学扫描仪以及计算机断层扫描技术，将系列部件或装配件收集在单一检测项目中，即可进行跨部件参考，了解部件相关的潜在问题。也可以保留包含单一部件的单一项目及其长期积累的测量信息，借助图表调查不同供应商的问题。

　　4、向所有相关人员展示确切数据让沟通更加有力

　　该软件全新的强大报告功能可生成阐述清晰的多图表报告。利用自定义视点控制和视图样式报告，让报告更加接近传统纸质或 PDF 打印图形的呈现效果。全新的智能 3D 尺寸测量和注释管理进程，能够深入详尽地控制尺寸的显示方式。用户可选择一种常用的默认演示呈现方式，还可以配合公司标准，创建个性化定制的注释样式。使用新增的高级报告布局工具，用户还能够灵活选择报告的配置方式以及格式偏好。

　　5、体验贯穿检测工作流程的当责和跟踪功能

　　经世界权威 NIST-PTB 认证的结果让您胸有成竹进行快速精确检测。利用 Geomagic Control X 的新功能，用户能够构建检测，让当责和跟踪功能贯穿流程始终

【软件特色】

　　一、可视化脚本

　　可视化脚本工具实现了检测工作流程的定制和自动化。

　　基于一个非编程界面，允许用户快速定义和实施脚本，而无需学习任何编程语言。

　　通过自动化重复性检查工作流程来减少时间和成本。

　　保留所学的可重复工作流程的专业知识，使新手更容易掌握这个过程。

　　二、Geomagic Control X 检测查看器

　　检查查看器支持参与者分析项目并创建自定义报告。参与者能够分析并在组织内共享报告，由此可确保有效沟通。

　　整个检查周期中的利益相关者现在可以访问检查数据，从而能够创建他们自己的自定义报告。

　　打开项目及查看数据时享有完整 3D 控制和视图自定义功能。

　　轻松修改或创建检测报告，以便仅查看所需数据。

　　三、探测工作流程

　　借助强大而灵敏的探测功能，可以轻松检查大型组件、重型设备和其他工业应用。

　　20 种全新的几何探测方法，以及能够适应极具挑战性的功能结构检查要求的灵活性。

　　利用便携式 CMM 确保快速准确地检查大型部件。利用经过全新增强的“移动设备”功能，用户现在可以灵活、可追溯地重新定位扫描设备。

　　利用更新的探测点管理系统，轻松评估各个探测点对检查结果的影响。

　　四、模拟CMM点

　　模拟复杂几何图形的实际接触测量。

　　利用点云数据，自动化所有设备的虚拟模拟，包括固定装置和使用模拟 CMM 点的接触式测量设备。

　　五、方向公差

　　通过对每个轴进行检查，准确识别并了解制造错误的根本原因。

　　分别评估几何图形的 XYZ 坐标和尺寸，清晰了解错误源。

　　用户现在可以通过分开各个单独的轴来明确错误的根本原因。

　　六、3D Sprint 文件导入

　　直接将 3D Sprint 建模文件导入到 Geomagic Control X。

　　3D Sprint 用户可以通过分析与其自身建模平台相关的结果，来更加轻松地对他们的打印部件执行计量工作流程。

　　七、偏差位置

　　快速轻松地扫描、分析和报告偏差位置的表面缺陷和变化。

　　测量表面偏差的主要和次要尺寸，以便提供更准确的尺寸和位置分析。

　　快速识别和测量表面偏差，包括凹痕、腐蚀和其它各种磨损。

　　使用自动测量功能进行快速检测和一条龙自动检测。

　　八、自动扫描处理

　　通过自动将扫描数据导入 Geomagic Control X 中并在其中进行处理，为扫描处理创建自定义例程，并最大限度地减少用户参与。

　　使用自动化服务器触发选项，这些触发选项提供了许多方法，能够将一些未合并的扫描集自动发送至检查项目。

　　单独、自动和/或分批执行自动化流程。

　　创建特定于扫描仪或例行程序的自定义扫描工作流程。

　　九、注释

　　使用自定义注释组确保数据清晰适当且是针对每个用户和应用量身定制的。

　　减少数据混乱，确保数据仅包括相关尺寸、GD&T 标注和各个功能的一般注释。

　　十、叶片分析

　　无论您是处理涡轮、叶盘、叶轮，还是叶片，Geomagic Control X 都能提供快速直观的采集剖面测量（包括扭曲分析）方式。创建自动或自定义剖面测量

　　十一、多种对齐检测

　　创建需要在不同对齐环境进行测量的可重复检测程序。这对于检测可能有较大程度变形的部件（如钣金件）或长距离应用（如弯曲结构件）尤其有用。

　　使用不同的对齐方式自动创建特征几何形状和特征测量。

　　使用可重复设置自动检测变形最严重的部件，如钣金组件或塑料成型组件。

　　十二、自定义报告

　　轻松创建检查报告来分析结果。

　　利用数据表格模板进行更灵活的报告。

　　在报告中插入结果导航信息。

　　导出为 PDF。

　　十三、直观的用户界面

　　Geomagic Control X 具有直观的用户界面 (UI)，可加快工作流程并提高检查效率。

　　创建用户特定的界面和设置，以提高可用性并简化与“自定义配置文件”功能之间的交互。

　　创建参考几何图形并使其与上下文快捷方式配对，从而促进非 CAD 工作流程和一般工作流程。

　　控制箭头和中心标记等尺寸标注。

　　基于符合 ISO 规定的参数自动生成尺寸公差。

　　十四、扫描和导入功能

　　连接至扫描设备并导入 CAD，即使最具挑战性的参考模型也适用。

　　可直接从 FARO、Hexagon、Creaform、Nikon、Solutionix 等品牌主流计量设备直接扫描到 Geomagic Control X。

　　导入旧版控制文件。

　　导入 CAD 文件。

　　使用 ASCII Reference Geometry 导入器将简单文字格式导入为几何形状。

　　处理扫描数据时，最多可少使用 37% 的内存。

　　十五、工作流驱动的流程和巡行探测

　　借助巡行检查提高生产效率。

　　十六、CAD 感知尺寸，PMI 支持和全面的 GD&T 标注

　　利用 CAD 感知尺寸、PMI 支持和全面的 GD&T 标注。

　　十七、多项结果分析

　　在 Geomagic Control X 中分析多项结果。

　　十八、可重复的探测流程

　　适用于计量的 Geomagic Control X LiveInspect™ 支持使用便携式 CMM 设备开展各种探测工作。

　　预先计划检查：脱机创建详细的探测流程，然后将它们连接到设备并开始探测。

　　指导检查或自由检查：以任何顺序测量功能或预定义测量顺序。二者均能够提供可重复的流程。

　　巡行检查：来到设备旁边与设备对齐，然后使用直观的探测工具进行测量。之后，Geomagic Control X 会为您制定计划。

【破解说明】

　　1、下载后得到软件的安装包和注册机。

　　2、运行软件安装包，完成对软件的安装。

　　3、将注册机覆盖到软件安装目录，运行注册机。

　　4、得到软件激活码，即可完成激活。